Resistencias

Resistencias para circuitos electrónicos

En electricidad, las resistencias cumplen una misión que ya todos conocemos, la de oponerse al paso de la corriente y transformar la energía eléctrica en calor. En unos casoseste efecto es beneficioso (resistencias calefactoras de es-

tufas y cocinas eléctricas, filamentos de lámparas incan-

descentes, etc.) y en otros perjudicial (calentamiento de

conductores y pérdida de potencia).

En los circuitos electrónicos, las resistencias cumplen un

papel mucho más especial: permiten distribuir adecuada-

mente la tensión y la corriente eléctrica en los diferentes

puntos del circuito. Para realizar esta correcta distribu-

ción se basan, en todo momento, en la ley de Ohm.

En los circuitos electrónicos, estas corrientes y tensiones

suelen ser muy pequeñas y, por tanto, las potencias que de-

ben disipar también lo serán. Estas bajas potencias permi-

ten construir las resistencias de pequeños tamaños con otro

tipo de materiales más baratos y sencillos de manejar, tales

como el carbón finamente troceado.


Tolerancia ¡le una resistencia

Como ya sabemos, la unidad de medida que caractenza a

una resistencia es el ohmio. Las resistencias se construyen

con diferentes valores óhmicos, pero, ¿son exactos los va~

lores que, según los fabricantes, poseen las resistencias?

Obtener, en un proceso de fabricación, una resistencia con

un valor exacto es muy difícil. Es más, cuanto mayor sea la

exactitud que se puede asegurar que tiene una resistencia,

mas se encarece el producto. De aquí nace el concepto de

tolerancia. Este indica los valores máximo y mínimo entre

los que estará comprendida la resistencia. Estos valores se

expresan como un porcentaje del valor en ohmios asignado

teóricamente.

Codigo de calores

La foi-ma de inscribir el valor de una resistencia, para que

sea fácilmente identificable a simple vista, es la dc utilizar

una serie de anillos de colores pintados sobre la superficie

del cuerpo de la resistencia, que, mediante un código, per-

mite cubrir toda la gama de valores de resistencias existen-

tes en el mercado

La razón de utilizar este sistema es debido a que el reduci-

do tamaño de estas impide que sobre ellas puedan inscri-

birse cifras que sean legibles.

Toma una resistencia y obsérvala. Apreciarás que existen

tres anillos de diferentes colores y un cuarto un poco mas

separado de estos. Los tres primeros anillos que vamos a

denominar: A, B y C dan la clave del valor óhmico y el

cuarto representa la tolerancia

Identificación de resistencias para montaje superficiaI (SMD)

La tendencia a reducir cada vez más el tamaño de los cir-

cuitos electrónicos ha llevado a la industria a producir re-

sistencias de pequeño tamaño conocidas por el nombre de

SMD o para montaje superficial. La característica princi-

pal de estos componentes es que se conectan directamente

a la superficie del circuito impreso a través dc soldadura,

sin necesidad de realizar taladros en la placa. Los compo-

nentes SMD hacen posible un alto grado de automatiza-

ción en la construcción de circuitos.

El tamaño de estas resistencias puede llegar a ser menor

que 1 mm, por lo que no queda suficiente espacio para im-

primir las bandas de colores, por lo que para su identifica-

ción se utiliza un código alfanumérico de tres o cuatro dí-

gitos

Para tolerancias más bajas, como por ejemplo el 1 %, se utilizan códigos con cuatro dígitos, en los que las tres primeras cifras indican los tres primeros dígitos del valor, y el cuarto dígito indica el multiplicador.

Series de resistencias normalizadas

Los valores de resistencia que se fabrican son limitados y vienen fijados por una norma, consiguiendo así reducir los costes de producción.

Cada una de las series normalizadas se corresponde con un valor de tolerancia diferente, de tal forma que cuanto menor sea la tolerancia mayor será el número de valores de la serie.

Para evitar el solapamiento de valores, se fabrican resistencias con series numéricas que contengan todos los posibles valores de resistencias.

Potencia de disipaciún de una resistencia

La misión de una resistencia en un circuito electrónico no

es precisamente la dc calentarse, pero resulta inevitable

que se produzca este fenómeno. Este calentamiento de-

penderá de la mayor o menor potencia a que esta resisten-

cia trabaje. Dicha potencia, a su vez, dependerá de los va-

lores de tensión e intensidad a que esté sometida. -

Cuanto mayor sea la potencia a la que deba trabajar una

resistencia, el calentamiento será mayor, corriendo el ries-

go de que se queme si no se diseña de forma adecuada.

Lógicamente, cuanto mayor sea el tamaño de la resisten-

cia, mejor podrá evacuar o disipar el calor que produce. Es

por esta razón que se fabrican resistencias de varios tama-

ños. De tal forma que las resistencias aumentan de tamaño

de acuerdo con la potencia a disipar.

En el mercado existen resistencias que van desde 1/8 de

vatio (0,125 W) hasta más de lOO W

Clasificaciún de las resistencias

Existen en el mercado varios tipos de resistencias confec-

cionadas con diferentes procesos de fabricación. Esta am-

plia gama permite la elección del tipo más idóneo para ca-

da aplicación específica.

~esistencias fijas

Como su nombre indica, poseen un valor de resistencia

fijo.

Resistencias aglomeradas.

Están constituidas por una

mezcla de grafito (o carbón) y un material aislante (resma,

talco, etc.), en las proporciones adecuadas para obtener

una determinada gama de valores.

En los extremos del cilindro se colocan unos casquillos apresión donde van soldados los hilos. Por último, se recu-

bre el conjunto por una resma o se plastifica y se pintan los

colores que indicarán cl valor de la resistencia.

El inconveniente que presentan es que su valor cambia en

exceso con la temperatura, por lo que son poco empleadas.

Resistencias de película de carbón. Son las más usadas

para pequeñas potencias. Consisten en un cilindro aislado

en el que se deposita una delgada película de carbón con

dos casquillos metálicos en los extremos

Para obtener cl valor óhmico de la resistencia, se practican

unos surcos en espiral a lo largo de la película de carbón.

Con un control preciso del paso de la espiral, se fabrican

resistencias de muchos valores y de buena precisión.

Sobre este conjunto se deposita la capa de esmalte y se

pintan los anillos de colores.

Resistencias de película metálica. Estas resistencias son

básicamente iguales que las anteriores, con la diferencia de

que utilizan una película de una aleación metálica que las

hace muy estables con la temperatura. Con ellas se consi-

guen unas tolerancias muy bajas.

Resistencias bobinadas. Están fabricadas a base de bobi-

nar hilo resistivo (generalmente una aleación de Ni-Cr-Al)

sobre un cilindro aislante hasta obtener el valor óhmico de-

~esistencias variables

Son resistencias a las que se les puede modificar su valor

óhmico desde cero hasta su valor nominal.

Estas resistencias, también llamadas potenciómetros, se

utilizan para ajustar las magnitudes eléctricas de los circui-

tos, o bien como control externo de aparatos electrónicos

de uso general, tales como control de volumen, luminosi-

dad de una pantalla de televisión, etc.

La estructura de estas resistencias consiste en una resis-

tencia fija (que puede ser de película de carbón o bobina-

da) construida sobre un soporte circular por el cual se

desplaza un contacto móvil o cursor (Figura 2.25). Este

contacto está unido a un tercer terminal de conexión. De

esta forma, puede obtenerse el valor óhmico que se desee

entre cualquiera de los extremos del potenciómetro y el

punto móvil.

resistencias dependientes

Existen algunas aplicaciones prácticas en las que es de

gran utilidad el disponer de componentes cuya resistencia

óhmica se modifique bajo la acción de una variable física,

como la temperatura, la luz, la tensión, la presión, la trac-

ción mecánica, etc.

A) Resistencias dependientes de la temperatura

Por lo general, las resistencias fabricadas con materiales metálicos modifican su valor óhmico con la temperatura.

En la mayoría de los metales el coeficiente de temperatura es positivo, lo que significa que la resistencia tiende a aumentar un poco con la temperatura. Pues bien, se pueden fabricar resistencias a base de óxidos semiconductores que exageren esta dependencia del valor óhmico con la temperatura. De esta forma, se pueden construir resistencias con coeficiente de temperatura negativo (NTC) y resistencias con coeficiente de temperatura positivo (PTC).

Este tipo de resistencias será de gran utilidad para aplicaciones en las que sea necesario el control, la compensación, la regulación y la medida de la temperatura.

Como sus siglas nos indican (NTC, Negative Temperature Coefficient), las NTC son resistencias que poseen un coeficiente de temperatura negativo, lo que significa que su valor óhmico disminuye rápidamente cuando aumenta la temperatura.

Resistencias NTC.

El valor nominal de la resistencia de estos componentes se

especifica habitualmente para una temperatura de 25 0C.

Aqui se puede apreciar la dependencia del va-

lor óhmico de una NTC y de una PTC en función de la

temperatura

La NTC disminuye su

resistencia con la temperatura

La PTC aumenta su

resistencia con la temperatura

La sensibilidad de las resistencias NTC es bastante mas

elevada que la de los termómetros y termopares conven-

cionales. Se pueden fabricar resistencias NTC que modifi-

quen su valor óhmico en varios miles de ohmios por cada

grado centígrado de temperatura, por lo que son ideales pa-

ra la construcción de termómetros de precisión en los que

sea importante la medición de pequeñas variaciones de

temperatura.

Las aplicaciones prácticas que se hacen de las resistencias

NTC son la construcción de termómetros de resistencia, la compensación térmica de instrumentos de medida, las alarmas, la construcción de sistemas de regulación y con-

trol, etc.

Al contrario que las NTC, las PTC son resistencias que

poseen un coeficiente de temperatura positivo (PTC, Posi-

tire Temperature Coefficient). Estas resistencias aumentan rápidamente su valor óhmico al aumentar la temperatura.

Resistencias dependientes de la Iuz (LDR)

Las resistencias LDR (Light Dependent Resistor) (Figu-

ra 2.29) son componentes que modifican su resistencia

eléctrica de acuerdo con la intensidad luminosa que incide

sobre su superficie. Esta interesante propiedad es de gran

utilidad para la fabricación de dispositivos de control, re-

gulación y medida que estén relacionados con la luz, como

son regulación automática del contraste y brillo de los tele-

visores en función de la intensidad de la luz de la estancia,

medida de la intensidad luminosa para cámaras fotográfi-

cas (fotómetros), conexión y desconexión de la ilumina-

ción urbana según la intensidad de la luz solar, detectores

para alarmas, etc.

En conclusión, una resistencia LDR posee una resistencia

muy elevada en cornpleta oscuridad y su resistencia eléc-

trica disminuye según se aumenta la intensidad luminosa

(lux).

Resistencias dependientes de la tension (VDR)

Las resistencias VDR (Volta ge Dependen! Resistor) son

componentes que modifican su resistencia eléctrica de

acuerdo con la tensión que se aplica entre sus extremos. El

valor de la resistencia disminuye al aumentar la tensión

aplicada entre los extremos de la VDR,

Las resistencias VDR se utilizan para la estabilización de

tensiones; pueden evitar las chispas que se producen en los

contactos de los elementos de accionamiento cuando estos

se abren con cargas inductivas y, con ello, el desgaste irre-

gular que esto produce.


Extinción de arcos mediante VDR

las resistencias MDR o

magneto resistores son componentes en los que su resis-

tencia depende del valor de la inducción magnética a la

que son sometidos. Esto puede tener aplicaciones como

elementos sensibles o detectores de campos magnéticos,

detectores de proximidad magnéticos, etc. Así, por ejem-

pio, la cabeza lectora del disco duro de un ordenador per-

sonal está compuesta por un conjunto de elementos con

propiedades magnetorresistivas, de tal forma que su resis-

tencia eléctrica depende del campo magnético que las atra-

viese. Dado que las unidades de información (bits) se al-

macenan en el disco duro como si de un pequeño imán se

tratase, al pasar la cabeza lectora magnetorresistiva por en-

cima de un bit, esta varía su resistencia y puede enviar la

información leída al procesador

Por otro lado, las bandas extensiométricas modifican su

valor óhmico en función de las deformaciones y tensiones

mecánicas a las que son sometidas.